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不锈钢加工的特点有哪些


  不锈钢加工厂家认为精铸不锈钢的机械性能高于铸铁,因为其熔点较高,钢水易氧化,钢水流动性差,收缩率大,体积收缩率为10-14%,线收缩率为1.8-2.5%。为了防止铸钢件的浇不足、冷隔、缩孔缩松、裂纹和粘砂等缺陷,要采取比铸铁更复杂的工艺措施:

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  1.不锈钢加工厂家认为由于不锈钢精铸件的收缩率远高于铸铁,为防止铸件缩孔、缩松,铸造过程中多采用冒口、冷铁和补贴措施,实现有序凝固。

  2.不锈钢加工厂家认为由于钢水流动性差,为防止铸钢件保冷、浇注不充分,铸钢件壁厚不应小于8mm;浇注系统的结构要简单,截面尺寸要比铸铁大。采用干式模具或热式模具;适当提高浇注温度,一般为1520 ~ 1600,由于浇注温度高,钢水过热度高,保液时间长,可以改善流动性。但浇注温度过高会造成晶粒粗大、热裂、气孔、粘砂等缺陷。因此,小型、薄壁、复杂铸件的浇注温度为钢熔点的150左右。大型厚壁铸件的浇注温度比其熔点高100左右。

  不锈钢加工厂家认为不锈钢精密铸造的困难:

  1.不锈钢精铸件加工硬化严重:切削时加工硬化倾向大,刀具在加工硬化区切削,缩短了刀具寿命。

  2.切削力大,切削温度高:不锈钢加工厂家认为这类材料强度高,切削时切向应力大,塑性变形大,所以切削力大。此外,材料的导热性极差,高温往往集中在靠近刀具刃口的狭窄区域,从而加速了刀具的磨损。

  3.不锈钢精铸易粘刀:不锈钢加工厂家认为无论任何不锈钢,都具有切屑强、切削温度高的特点。当坚韧的切屑流过前刀面时,刀具磨损会加速。

  4.工具磨损加速。材料一般含有高熔点元素,塑性高,切削温度高,使得刀具磨损加快,刃磨和换刀频繁,从而影响生产效率,增加刀具使用成本。

不锈钢加工厂家认为不锈钢具有独特的强度、高耐磨性、优异的耐腐蚀性和防锈性。因此广泛应用于化工、食品机械、机电行业、环保行业、家电行业、家装和精装修行业,给人华丽高贵的感觉。不锈钢的应用和发展前景将越来越广阔,但不锈钢的应用和发展很大程度上决定了其表面处理技术的发展程度。

以上就是关于不锈钢加工的一些知识点,希望可以帮助大家。

 

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