不锈钢加工厂家认为不锈钢板虽然性能优异，在工业加工领域应用广泛，但其冲压性能较弱，表面容易划伤，模具容易形成粘瘤，这将极大地影响冲压质量和生产效率。因此，在冲压不锈钢板时，需要从模具结构、模具材料、热处理、润滑等角度提高工件质量和模具寿命，从而更好地解决不锈钢板冲压存在的问题。

　　不锈钢加工厂家认为不锈钢板在冲压过程中的特性如下。首先，缺陷是屈服点和硬度高，冷淬效果明显，容易开裂等。其次，导热性比普通碳钢弱，所以需要的变形力、冲裁力、拉拔力比较大。另外，板料在拉深过程中塑性变形会严重硬化，板料容易起皱或脱落。模具在拉深时容易产生粘瘤，使零件外径划伤严重。在深冲压中，很难获得预期的形状。

　　那么如何才能解决不锈钢板材冲压拉伸的问题呢？不锈钢加工厂家认为以上问题其实取决于不锈钢本身的性能，即原材料性能、模具结构和冲压速度、模具材料、冲压润滑剂，最后是工艺路线的安排。

　　先说原材料和板材的质量因素。不锈钢加工厂家认为一定要购买符合国家标准的正规原料。如果是硬质材料，要在冲压时进行退火处理，以增强加工性能。

　　其次，模具结构和冲压速度。不锈钢加工厂家认为为了降低拉深的难度，压边圈的压边圈表面可以做成倾斜的。这样，在压边圈的作用下，拉深时坯料将与压边面和凹模完全接触，使凹模圆角处的材料能承受较大的压边力。不锈钢的冲压速度比碳钢低1/3，实践表明液压机的效果远好于机械冲床。

　　三是选择防粘模材料。不锈钢加工厂家认为不锈钢拉深过程中，主要问题是粘模严重，导致模具损耗严重，从而影响零件外观质量。因此，要解决这个问题，要使用防粘模材料。合适的防粘模具材料主要是硬质合金、铜基合金和3054合金铸铁。在实际生产中，可以根据各自的热处理设备、产量、切割能力和冲压件要求选择合适的材料。

　　第四点是拉深时冲压润滑剂要适当润滑，可以降低材料与模具的摩擦系数，从而降低拉深力。不锈钢加工厂家认为与无润滑时相比，有润滑时的拉拔力可降低30%左右。还可以增强材料的变形程度，降低极限拉深系数，从而减少拉深次数。更重要的是可以保证工件的表面质量，防止不锈钢板被划伤。