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不锈钢加工的一些知识点


不锈钢加工厂家认为不锈钢板虽然性能优异,在工业加工领域应用广泛,但其冲压性能较弱,表面容易划伤,模具容易形成粘瘤,这将极大地影响冲压质量和生产效率。因此,在冲压不锈钢板时,需要从模具结构、模具材料、热处理、润滑等角度提高工件质量和模具寿命,从而更好地解决不锈钢板冲压存在的问题。

  不锈钢加工厂家认为不锈钢板在冲压过程中的特性如下。首先,缺陷是屈服点和硬度高,冷淬效果明显,容易开裂等。其次,导热性比普通碳钢弱,所以需要的变形力、冲裁力、拉拔力比较大。另外,板料在拉深过程中塑性变形会严重硬化,板料容易起皱或脱落。模具在拉深时容易产生粘瘤,使零件外径划伤严重。在深冲压中,很难获得预期的形状。

  那么如何才能解决不锈钢板材冲压拉伸的问题呢?不锈钢加工厂家认为以上问题其实取决于不锈钢本身的性能,即原材料性能、模具结构和冲压速度、模具材料、冲压润滑剂,最后是工艺路线的安排。

  先说原材料和板材的质量因素。不锈钢加工厂家认为一定要购买符合国家标准的正规原料。如果是硬质材料,要在冲压时进行退火处理,以增强加工性能。

  其次,模具结构和冲压速度。不锈钢加工厂家认为为了降低拉深的难度,压边圈的压边圈表面可以做成倾斜的。这样,在压边圈的作用下,拉深时坯料将与压边面和凹模完全接触,使凹模圆角处的材料能承受较大的压边力。不锈钢的冲压速度比碳钢低1/3,实践表明液压机的效果远好于机械冲床。

  三是选择防粘模材料。不锈钢加工厂家认为不锈钢拉深过程中,主要问题是粘模严重,导致模具损耗严重,从而影响零件外观质量。因此,要解决这个问题,要使用防粘模材料。合适的防粘模具材料主要是硬质合金、铜基合金和3054合金铸铁。在实际生产中,可以根据各自的热处理设备、产量、切割能力和冲压件要求选择合适的材料。

  第四点是拉深时冲压润滑剂要适当润滑,可以降低材料与模具的摩擦系数,从而降低拉深力。不锈钢加工厂家认为与无润滑时相比,有润滑时的拉拔力可降低30%左右。还可以增强材料的变形程度,降低极限拉深系数,从而减少拉深次数。更重要的是可以保证工件的表面质量,防止不锈钢板被划伤。

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